保溫層的生產

進管

防腐管、外護管轉運到保溫消費線時，要對其停止外觀反省，確保都是合格產品。防腐層要確保其完好性， 在修補范圍內的劃傷要根據規范停止修復，肅清其外表的油脂、灰塵、水分或其它凈化物。外護管外表要潤滑平整、無暗泡、麻點、裂口等缺陷，內表面面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。

穿管

在防腐管外表固定好支架。常用的支架材質有木質和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時，要思索支架的強度和能接受的溫度。直管經過穿管平臺將其穿到外護管中；彎管的外護管先經焊接構成兩段，采用從兩端套入后兩頭手工焊接的方式完成穿管。

穿管進程最次要的作用是防止保溫管呈現公平。支架要平均散布在防腐管與外護管組成的環形空間內，支架要有足夠的強度和數量。彎管易在彎曲部位發生公平景象，下料時要在外護管外表和防腐管外表停止定位標識， 穿管時嚴厲依照已有的標識停止定位，可無效增加公平量。

發泡

將穿好支架的套管吊裝到發泡平臺上，調整端頭密封法蘭，依照設計要求控制留頭長度。設定高壓發泡機的各項參數：保溫管的投料量，組合聚醚和異氰酸酯的比例，調整料罐的空氣壓力。啟動校準零碎停止校正，正常后開端注射。保溫層的功能要滿足CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管》中4.3.1 關于泡沫構造、泡沫密度、緊縮強度、吸水率、導熱系數的規則。

聚氨酯保溫管廠家管道聚氨酯保溫層技術消費

發泡料溫控制

發泡成型進程中，原料溫度與環境溫度的上下及恒定與否間接影響泡沫的質量，溫度較低時應適當加大投料量，溫度較高時則應適當降低投料量。環境溫度以20~30 ℃爲宜， 原料溫度可控制在20~30 ℃范圍或稍高一些。溫度較低時，反響停止遲緩，泡沫固化工夫長；溫度高時，反響停止得快，泡沫固化工夫短，過慢和過快都易發生空泛和塌泡等缺陷。

當發泡機本身的溫控零碎或復雜的溫控措施不能保證料溫時，需求采用空調零碎對原料停止溫度調理。